Como a cerâmica é queimada

As matérias-primas são a base e a queima é a chave. No processo de produção cerâmica, a queima é um dos processos cruciais. O processo de queima de produtos cerâmicos consiste em realizar tratamento em alta temperatura no corpo cerâmico formado, esmaltado e seco sob determinadas condições de temperatura e atmosfera, causando uma série de alterações físicas e químicas, formando uma determinada composição mineral e microestrutura e, finalmente, obtendo diversas características dos produtos cerâmicos. O corpo passa por uma série de mudanças físicas e químicas durante o processo de queima, como expansão, contração, geração de gás e aparecimento de fase líquida. O desaparecimento de antigas fases cristalinas, a formação de novas fases cristalinas, etc. ocorrem sob diferentes condições de temperatura e atmosfera, resultando em diferentes composições minerais e microestruturas, que determinam a diferente qualidade e desempenho dos produtos cerâmicos.
A camada de esmalte na superfície do corpo sofre diversas alterações físicas e químicas durante o processo de queima, formando em última instância uma substância vítrea com diversas propriedades físicas e químicas e efeitos decorativos. O processo de queima comum pode ser dividido em uma queima e duas queimas. Depois de queimado, é o processo de aplicação de esmalte no corpo verde, secagem e, em seguida, queima em um produto em alta temperatura em um forno. A queima dupla refere-se ao processo de secagem do corpo não esmaltado e, em seguida, queima antes de aplicar o esmalte, seguida por uma segunda queima (queima de esmalte). O processo de queima única simplifica o processo, reduz a perda de calor durante a queima e melhora a resistência do corpo através de duas rodadas de queima, o que é benéfico para a mecanização e automação de processos subsequentes, reduz danos e melhora a qualidade do Esmalte. Durante a produção real, a seleção deve basear-se na situação específica do produto.
O processo de queima é realizado em um equipamento térmico especializado denominado forno. Existem muitos tipos de fornos e a seleção deve ser baseada em produtos diferentes. Ao mesmo tempo, várias ferramentas de forno são frequentemente usadas durante a queima. A seleção e o uso razoáveis ​​de ferramentas de forno também são de grande importância para melhorar a qualidade do produto, economizar energia e reduzir custos de produção. Muitos são os fatores que afetam a queima, e se não for devidamente controlado durante o processo de queima, não só desperdiça combustível, mas também afeta diretamente a qualidade do produto, podendo até causar grande quantidade de desperdício, trazendo prejuízos indevidos ao empreendimento. Portanto, somente dominando a lei de variação do tarugo durante o processo de queima em alta temperatura, selecionando e projetando o forno corretamente, formulando e implementando cientificamente o sistema de queima e implementando rigorosamente os regulamentos de operação de carregamento e queima, podemos melhorar a qualidade do produto, reduzir o consumo de combustível e obter bons benefícios econômicos.